Sprzęgło walcowni
Niestandardowe sprzęgło walcownicze to-metalurgiczne sprzęgło suwakowe o dużej wytrzymałości, wykonane ze stali stopowej 42CrMo4. Zaprojektowany z myślą o napędach przemysłowych-o wysokim momencie obrotowym, oferuje precyzyjne wymiary, niezawodną odporność na zużycie i wymienność OEM.
- Szybkie delievery
- Zapewnienie jakości
- Obsługa klienta 24/7
1: Definicja produktu i zasada działania
Definicja: Specjalistyczne sprzęgło walcownicze działa jak mechaniczne łącze przekładniowe o wysokim-momencie obrotowym, łączące wrzeciona napędowe z walcami walcowni, zaprojektowane specjalnie z myślą o-liniach obróbki metali pod dużym obciążeniem.
Przenoszenie momentu obrotowego: działa poprzez przenoszenie siły obrotowej ze źródła napędu poprzez zazębiające się piasty, kołnierze i suwaki o-wytrzymałości w warunkach ciągłego- dużego obciążenia.
Kompensacja niewspółosiowości: kompensuje nieuniknione osiowe, promieniowe i kątowe przesunięcia wałów nieodłącznie związane z dynamicznymi operacjami toczenia dzięki wewnętrznym elementom ślizgowym i solidnej geometrii.
2: Podstawowe parametry i wskaźniki wydajności mechanicznej
| Atrybut | Specyfikacja/wydajność Odpowiedź |
| Typ produktu | Sprzęgło walcowni |
| Model/numer rysunku | Pliki projektowe OEM klienta |
| Materiał podstawowy | Stal stopowa 42CrMo4 / C40E / stal kuta |
| Nominalna średnica zewnętrzna | 305 mm |
| Całkowita długość | 430 mm |
| Maksymalny moment obrotowy | Przeznaczone do walcarek przemysłowych ciężkich |
| Pasowanie/tolerancje wału | Precyzyjne otwory, międzynarodowy standard |
| Klasy elementów złącznych | Śruby z łbem walcowym o wysokiej-wytrzymałości 8,8 i 12,9 |
| System uszczelniający | U-pierścieniowe obrotowe uszczelki wargowe (VL300) ze smarowniczkami R1/4” |
| Obróbka powierzchniowa | Pokryty-olejem antykorozyjnym, precyzyjnie szlifowany i-poddawany obróbce cieplnej |
Skład materiału (zestawienie materiałów i chemia)
| Nazwa komponentu | Norma materiałowa | Główny skład chemiczny (%) | Funkcja / Rola |
| Rękaw / Kołnierze / Tuleja / Pantofelek | 42CrMo4 (EN 10083) | C: 0,38-0,45, Cr: 0,90-1,20, Mo: 0,15-0,30, Mn: 0,60-0,90 | Wysoka wytrzymałość na rozciąganie, odporność na zużycie i wytrzymałość zmęczeniowa przy dużych obciążeniach udarowych. |
| Tuleja dystansowa | Stal C40E / 45# | C: 0,37-0,44, Mn: 0,50-0,80, Si: 0,15-0,40 | Rozstaw konstrukcyjny, zachowujący precyzyjne luzy osiowe i sztywność. |
| Elementy złączne i śruby dwustronne | Klasa 8,8, 12,9, 10,9 | Stale stopowe ze specjalistycznym hartowaniem i odpuszczaniem | Zabezpieczanie połączeń montażowych-poddawanych dużym naprężeniom bez ścinania. |
3: Typowe problemy i rozwiązania
Problem 1: Przedwczesne zużycie powierzchni ślizgowej na skutek braku smarowania.
Rozwiązanie: Wykorzystaj zintegrowane smarowniczki R1/4" i pierścienie uszczelniające w kształcie litery V-, aby utrzymać czysty, ciągły film smarujący na powierzchniach ślizgowych.
Problem 2: Poluzowanie łącznika pod wpływem silnych, cyklicznych wibracji.
Rozwiązanie: zastosuj ścisłą sekwencję dokręcania-ukośnie według wzoru krzyżowego, z kalibrowanym momentem obrotowym, wspartym-śrubami z gniazdem wysokiej jakości 12.9 i podkładkami sprężystymi.
Zagadnienie 3: Niedopasowanie współosiowości powodujące lokalną koncentrację naprężeń.
Rozwiązanie: Ściśle postępuj zgodnie z wytycznymi dotyczącymi montażu, korzystając z dedykowanych narzędzi do wciskania-i zapewniając zerową-pozycję osiową podczas instalacji.
4: Zamienniki marek i główne zastosowania przemysłowe
Zamienniki: służą jako bezpośredni,-wydajny i opłacalny-zamiennik OEM standardowych europejskich sprzęgieł do młynów (takich jak Danieli, SMS Demag, projekty Siemens VAI itd.).
Zastosowanie 1 (walcownie gorące/zimne): Łączy główne przekładnie z wrzecionami walcowni, przekazując ogromną moc obrotową w celu odkształcenia płyt i taśm stalowych.
Zastosowanie 2 (maszyny prostujące): napędza zespoły ciężkich rolek, aby wyeliminować krzywiznę blachy pod wpływem ciągłego-kontaktu pod wysokim naciskiem.
Aplikacja 3 (napędy do ciężkich zastosowań przemysłowych): zarządza przenoszeniem wysokiego-momentu obrotowego w liniach obróbki metali i konwersji metalurgicznej, gdzie często występują obciążenia udarowe.
5: Proces produkcyjny i kluczowe punkty kontroli jakości
Kucie i obróbka zgrubna: wysokiej-stal 42CrMo4 poddawana jest precyzyjnemu kuciu, a następnie zgrubnemu toczeniu w celu wyeliminowania defektów wewnętrznych i ustalenia geometrii półwyrobu.
Obróbka cieplna i precyzyjne frezowanie CNC: kontrolowana rafinacja termiczna maksymalizuje wytrzymałość rdzenia, podczas gdy wieloosiowa obróbka CNC pozwala uzyskać wąskie tolerancje wewnętrznych torów ślizgowych.
Kontrola elementów sztywnych i-zabezpieczenie antykorozyjne: przed nałożeniem-silnego-oleju antykorozyjnego i zabezpieczeniem opakowania przeprowadza się ostateczny pomiar współrzędnych, audyty wymiarowe i kontrole powierzchni.
6: Zapewnienie jakości
100% weryfikacja wymiarów i tolerancji: każdy krytyczny otwór, rowek wpustowy i powierzchnia współpracująca są sprawdzane pod kątem rygorystycznych rysunków technicznych przy użyciu certyfikowanych mierników.
Identyfikowalność materiałów: Pełne certyfikaty testów młyna (MTC) weryfikujące skład chemiczny i właściwości mechaniczne surowców 42CrMo4.
Chroniona logistyka i opakowanie: zapakowane w solidną-drewnianą skrzynię klasy eksportowej, ze specjalistycznym opakowaniem-izolującym wilgoć i-powłoką antykorozyjną.
7: Często zadawane pytania
P1: Czy to niestandardowe sprzęgło przemysłowe można zmodyfikować, aby pasowało do określonych wymiarów wrzeciona młyna?
Odp.: Tak, dostosowujemy otwory wewnętrzne, rowki wpustowe i długości całkowite do dokładnych wymagań interfejsu instalacji.
P2: Jaka konserwacja jest wymagana podczas pracy?
Odp.: Regularne uzupełnianie smaru poprzez zintegrowane smarowniczki R1/4" i okresowa kontrola momentu dokręcania zapewniają dłuższą żywotność.
P3: Jak gwarantujecie wymienność z markami oryginalnego sprzętu?
Odp.: Części są-poddawane inżynierii odwrotnej i produkowane ściśle według oryginalnych specyfikacji rysunkowych, co zapewnia bezpośrednią-wymianę bez zmiany istniejących konfiguracji napędu.
P4: Jaki jest standardowy czas realizacji produkcji i dostawy?
Odp.: Standardowe harmonogramy produkcji trwają około 6–8 tygodni i są poparte rygorystycznymi raportami śledzenia produkcji przesyłanymi klientom co dwa-tygodnie.
8: Skontaktuj się z nami
Szukasz niezawodnego partnera w zakresie sprzęgieł mechanicznych lub metalurgicznych OEM? Skontaktuj się z naszym inżynieryjnym zespołem sprzedaży już dziś, aby uzyskać profesjonalną pomoc techniczną, konkurencyjne oferty i dostosowane do indywidualnych potrzeb rozwiązania produkcyjne! Dzięki.
Popularne Tagi: sprzęgło do walcowni, Chiny, dostawcy, producenci, fabryki, dostosowane




