Ting XuanjakoCzęści zamienne do rafineriidostawcy, opieramy się na dziesięcioleciach doświadczenia w dostosowywaniu, aby z powodzeniem dostarczać-maszyny i sprzęt wysokiej jakości do wielu krajów. Nasze udoskonalenia i akcesoria są precyzyjnie zaprojektowane i rygorystycznie testowane, aby zapewnić długoterminową-gwarancję jakości. Więcej szczegółów można znaleźć we wstępie do produktu poniżej. Jeśli masz jakieś pytania, skontaktuj się z nami.
-
Dodaj do zapytania
-
Hurtownia siatek poliestrowych
Dodaj do zapytania -
Dodaj do zapytania
-
Hurtownia siatek ze stali nierdzewnej
Dodaj do zapytania -
Siatka poliestrowa do sitodruku
Dodaj do zapytania -
Monofilamentowa wielowłóknowa siatka poliestrowa
Dodaj do zapytania -
Dodaj do zapytania
-
Dodaj do zapytania
-
Dodaj do zapytania

Co to jest maszyna rafinująca i z jakich części zamiennych się składa?
Maszyna rafinująca jest niezbędnym elementem wyposażenia w różnych gałęziach przemysłu, używanym głównie do przetwarzania materiałów na drobniejsze, bardziej jednolite cząstki. Jest szeroko stosowany w przemyśle papierniczym i celulozowym, a także w sektorze chemicznym i farmaceutycznym. Maszyna rafinacyjna składa się z kilku kluczowych komponentów i części zamiennych, które zapewniają jej wydajną pracę i długowieczność. Do głównych części zamiennych maszyny rafinującej zaliczają się następujące części: 1-komora mielenia, 2-wrzeciono, 3-urządzenie uszczelniające i chłodzące, 4-cylindrowe urządzenie dociskające, 5-urządzenie do precyzyjnej regulacji szczeliny tarcz mielących, 6-statyczna tarcza mieląca, 7-dynamiczna tarcza mieląca, 8-tarcza mieląca, 9-skrzydłowe koło, 10, 11-pierścień uszczelniający wodny, 12-uszczelka pakowanie.Ting Xuan od wielu lat dostarcza klientom części zamienne do rafinera, w tym podajnik ślimakowy z wtyczką, gardziel ślimaka wtykowego, płyta segmentowa rafinera itp.
Jakie są cechy maszyny rafinującej?
Zaawansowany projekt i innowacja
Rafiner serii BM jest wynikiem lat niezależnych innowacji, wyposażonych w wał główny zaprojektowany na podstawie krajowych patentów i zoptymalizowanych kształtach zębów na płytach szlifierskich. Zapewnia to wysoką wydajność, precyzję i niezawodność w produkcji MDF/HDF, pozycjonując ją w czołówce chińskiej technologii.
Wszechstronność i pojemność
Rafiner ma możliwość dostosowania do szerokiego zakresu potrzeb produkcyjnych i jest w stanie obsłużyć linie MDF/HDF o wydajności od 50 000 do 200 000 m3/rok. Oferuje sześć różnych rozmiarów (42, 44, 48, 50, 54 i 58 cali), aby spełnić różne wymagania produkcyjne, co czyni go bardzo wszechstronnym.
Komponenty wysokiej-jakości
Wyposażony w łożyska oporowe SKF lub NSK dostosowane do różnych wydajności, domowe uszczelnienie mechaniczne z wydajnym układem chłodzenia oraz śrubę tłoczącą o strukturze odwadniania o wysokiej-wydajności-, rafiner jest zbudowany z najwyższej jakości komponentów, aby zapewnić trwałość i wydajność.
Niezawodność operacyjna i konserwacja
Rafiner serii BM charakteryzuje się zwartą konstrukcją, która pozwala na wysoką precyzję pracy i łatwą konserwację. Zawiera niezawodny układ blokady sterowania hydraulicznego i elektrycznego oraz system-automatycznej kompensacji rozszerzalności cieplnej, zapewniający bezpieczną, płynną i ciągłą pracę przy minimalnych przestojach.
Model rafinera
| Model | BM1111/15/15 | BM1111/15/15M | BM1111/15/23 | BM1112/15/33 | BM1114/15/45 | BM1115/15/58 | ||||||||
| Pojemność | Wydajność linii MDF (m3/rok) | 30000~50000 | >50000 | 80000 | 100000 | 150000 | 200000 | |||||||
| Suchy Błonnik |
tona/dzień | 120~150 | >150 | 230 | 330 | 450 | 580 | |||||||
| Tona/godzina | ≈7 | >7 | ≈10 | ≈13 | ≈20 | ≈26 | ||||||||
| Główna moc silnika | 1120~1400 | 1600 | 2240 | 3000 | 4000~4500 | 4500~5600 | ||||||||
| Rozmiar płyty segmentowej (cale) | 42 | 42~44 | 44 | 45~49 | 50~54 | 55~58 | ||||||||
| Opieczętowanie | Mechaniczny | Mechaniczny | Mechaniczny | Mechaniczny | Mechaniczny | Mechaniczny | ||||||||
| Waga (KGS) | ≈35000 | ≈42000 | ≈45000 | ≈57000 | ~75000 | ≈80000 | ||||||||
Zastosowania maszyny rafinującej
Produkcja płyt MDF/HDF
Maszyna rafinująca odgrywa kluczową rolę w produkcji płyt pilśniowych o średniej-gęstości (MDF) i płyt pilśniowych{{1}o wysokiej gęstości (HDF). Przetwarza włókna drzewne do pożądanej konsystencji, poprawiając właściwości wiążące włókien i zapewniając jednorodność i wytrzymałość końcowych desek. Proces ten ma kluczowe znaczenie przy produkcji wysokiej-jakości płyt MDF/HDF stosowanych w meblarstwie, podłogach i budownictwie.
Przemysł papierniczy i celulozowy
W przemyśle papierniczym i celulozowym maszyna rafinująca jest niezbędna do przetwarzania surowców na masę celulozową. Rozdrobnia zrębki drzewne i inne materiały włókniste, rozbijając je na drobniejsze cząstki, aby uzyskać masę celulozową o odpowiedniej teksturze i jakości. Ta rafinowana masa celulozowa jest następnie wykorzystywana do produkcji różnych produktów papierowych, od materiałów opakowaniowych po papier-wysokiej jakości.
Przetwarzanie Biomasy
Maszyna rafinująca jest coraz częściej stosowana w przetwarzaniu biomasy, gdzie rafinuje pozostałości rolne, zrębki i inne materiały organiczne na drobniejsze cząstki do produkcji biopaliwa. Zdolność maszyny do obróbki różnorodnych materiałów i rozdrabniania ich do jednakowego rozmiaru sprawia, że idealnie nadaje się do produkcji peletów z biomasy i innych odnawialnych źródeł energii.
Recykling tekstyliów
W przemyśle tekstylnym maszyna rafinująca odgrywa rolę w procesach recyklingu, rozkładając odpady tekstylne na materiały włókniste, które można ponownie wykorzystać. Jest to szczególnie ważne w zrównoważonych praktykach, w których włókna pochodzące z recyklingu są przekształcane w nowe tkaniny lub-materiały nietkane, przyczyniając się do gospodarki o obiegu zamkniętym w sektorze tekstylnym.
Co powinieneś wiedzieć korzystając z Refiner Machine?
Regularna kontrola
Regularnie sprawdzaj maszynę rafinującą pod kątem oznak zużycia lub uszkodzeń, szczególnie w-obszarach narażonych na duże obciążenia, takich jak podajnik ślimakowy i płyta segmentowa rafinera. Wczesne wykrycie problemów może zapobiec kosztownym awariom i zapewnić stałą wydajność.
Smarowanie
Właściwe smarowanie ma kluczowe znaczenie dla konserwacji ruchomych części maszyny rafinującej, takich jak wał główny i łożyska. Upewnij się, że wszystkie punkty smarowania są odpowiednio serwisowane zgodnie z zaleceniami producenta, aby zmniejszyć tarcie, zapobiec przegrzaniu i wydłużyć żywotność maszyny.
Monitorowanie zużycia podajnika ślimakowego
Podajnik ślimakowy jest poddawany ciągłym obciążeniom mechanicznym i zużyciu. Regularnie monitoruj jego stan i wymieniaj go, gdy zużycie przekroczy dopuszczalne granice. Zużyty podajnik może zmniejszyć wydajność i powodować nierównomierne podawanie materiału, wpływając na cały proces rafinacji.
Konserwacja gardzieli śruby korkowej
Gardło śruby korkowej podlega znacznemu naciskowi i zużyciu podczas pracy. Regularnie sprawdzaj go pod kątem oznak erozji lub uszkodzeń, ponieważ może to prowadzić do wycieku materiału lub utraty ciśnienia. Terminowa wymiana jest niezbędna do utrzymania skutecznego-odwadniania i transportu materiału.
Wymiana płyty segmentu rafinatora
Płyta segmentowa rozdrabniacza jest sercem maszyny i należy ją wymienić, gdy zużycie zmniejsza jej skuteczność. Zużyte płyty mogą powodować gorszą jakość rafinacji i zwiększone zużycie energii. Aby zapewnić optymalną wydajność, zawsze używaj-płytek zamiennych wysokiej jakości.
Kontrole układu hydraulicznego i elektrycznego
Regularnie sprawdzaj, czy układy hydrauliczne i elektryczne działają prawidłowo. Systemy te kontrolują krytyczne aspekty działania maszyny rafinującej, takie jak ciśnienie i szybkość podawania. Jakakolwiek awaria może prowadzić do nieefektywności operacyjnej lub uszkodzenia maszyny.
Główne części zamienne do rafinerii




1. Podłącz podajnik ślimakowy
W procesach produkcji masy celulozowej wykorzystuje się podajniki ślimakowe wtykowe typu, w których wykorzystuje się obrotowy ślimak podający. Procesy te obejmują podawanie materiału lignocelulozowego, takiego jak zrębki, wióry i trociny, lub różnych włókien innych niż-drzewne, takich jak wytłoki z trzciny cukrowej, z leja zasypowego lub pojemnika magazynowego wyposażonego w podajnik ślimakowy do dalszego sprzętu przetwarzającego. Ten sprzęt do dalszego przetwarzania może obejmować rafinery mechaniczne lub rafinery tarczowe, jak również komory fermentacyjne i inne urządzenia do obróbki masy celulozowej, takie jak sprzęt do impregnacji.




2. Zaślepka gwintowana
Gardło wtykowe jest niezbędnym elementem stosowanym w procesie rafinacji płyt MDF/HDF oraz w produkcji papieru i masy celulozowej. Charakteryzuje się strukturą-odwadniającą-o wysokiej skuteczności, która skutecznie zmniejsza zawartość wilgoci przed rafinacją. Solidna konstrukcja zapewnia trwałość w warunkach wysokiego ciśnienia i temperatury. Gardło wtykowe zapewnia precyzyjną obsługę materiału, minimalizując zużycie energii i zużycie, zapewniając jednocześnie stałą i niezawodną wydajność w wymagających środowiskach przemysłowych. Jego zoptymalizowana konstrukcja zwiększa ogólną wydajność i produktywność linii produkcyjnej, co czyni ją kluczowym elementem nowoczesnych systemów rafinacji.




3. Płyta segmentu rafinującego
Płyta segmentowa rafinera jest kluczowym elementem w procesie rafinacji, wymagającym wyjątkowej odporności na zużycie i wytrzymałości, aby zapewnić optymalną wydajność. Nasze płyty są wykonane z materiałów wielo-elementowych przy użyciu zaawansowanej technologii odlewania i precyzyjnej obróbki mechanicznej. Wysokiej jakości wzór dodatkowo zwiększa ich wydajność, gwarantując doskonałą trwałość i stałą jakość uszlachetniania. To połączenie materiałów, konstrukcji i precyzji produkcji gwarantuje, że nasze płyty segmentowe do uszlachetniania spełniają najwyższe standardy w branży, zapewniając niezawodne i długotrwałe-działanie w wymagających zastosowaniach.
Jak z nami współpracować?
Wyślij nam swoje prośby
Chcielibyśmy, abyś przekazał nam następujące informacje: rysunki (z wymiarami/materiałami/twardością/tolerancjami itp.), czas dostawy, warunki dostawy, warunki płatności, wymagania kontrolne.
Potwierdzenie szczegółów
Potwierdzimy z Tobą wszystkie szczegóły zgodnie z Twoimi konkretnymi wymaganiami i informacjami rysunkowymi, aby nasza współpraca przebiegała sprawnie.
Obróbka i produkcja
Po zatwierdzeniu szczegółów umowy i złożeniu zamówienia, po raz pierwszy zrealizujemy plan obróbki i produkcji oraz będziemy na bieżąco informować Państwa o postępie naszej produkcji.
Profesjonalna kontrola i wysyłka
Po zakończeniu obróbki i produkcji dokonamy kontroli i przygotowania do dostawy zgodnie z Twoimi wymaganiami oraz na czas zaktualizujemy postęp i informacje niezbędne do odbioru towaru.
Nasza niezawodna kontrola



| Uniwersalne badanie materiałów Maszyna (Shimadzu AG-25TA) |
Twardościomierz Rockwella (Zwick 8150LK) |
Maszyna do testowania udarności (Tiniusz Olsen) |



| Mikroskop metalurgiczny (Leica DHLM) |
Analizator naprężeń promieni X- (X-350A) |
Skanowanie elektronu Mikroskopy |
Jesteśmy dobrze-znani jako jeden z wiodących producentów i dostawców części zamiennych do rafinerii w Chinach. Zapewniamy, że kupisz wysokiej jakości części zamienne do rafinera w konkurencyjnej cenie z naszej fabryki. Aby uzyskać spersonalizowaną usługę, skontaktuj się z nami teraz.










