Przewodnik po rurach z obrabianymi częściami metalowymi

Prowadnica rurowa to krytyczny, wytrzymały element maszyny zaprojektowany z myślą o ciężkich przemysłowych urządzeniach do formowania i gięcia rur oraz ciągłych liniach produkcji metalurgicznej. Te niestandardowe części metalowe obrabiane CNC, będące niezbędnymi częściami zamiennymi dla marek maszyn, zapewniają precyzyjny kierunek osiowy, wsparcie promienia wewnętrznego i prowadzenie zginania, aby zapobiec owalizacji, pękaniu lub wyboczeniu powierzchni podczas produkcji rur.

 

 

Kluczowe specyfikacje techniczne i rysunkowe

 

Dokładność wymiarowa i pasowanie: posiada główną średnicę zewnętrzną obrobioną maszynowo do Φ42 h9 (+0.062) w celu zapewnienia bardzo precyzyjnego pasowania ślizgowego w kanałach prowadzących.

 

Precyzyjna krzywizna: Specjalnie zaprojektowana z promieniem łuku R1801.037 i długością łuku 702,6 mm, po bokach prostymi odcinkami o wymiarach 83 mm i 156 mm.

 

Krytyczne tolerancje i funkcje:

 

Tolerancja strefy Φ46: Ścisła tolerancja ±0,1 mm w wyznaczonych strefach styku.

 

Rowki i otwory na kołki: Precyzyjnie obrobione rowki blokujące (szerokość Φ30, 20 mm) i otwory na kołki (Φ10 mm) zapewniają bezpieczny montaż.

 

Przejścia promieni: Gładkie wewnętrzne fazowania i promienie naroży (R0.1 / R0.3 / 1 x 45 stopni) w celu wyeliminowania koncentracji naprężeń.

 

 

Materiał: stal narzędziowa ze stopu Cr12MoV

Wykonane ze stali narzędziowej premium Cr12MoV o określonej twardości HRC55-58:

 

Wyjątkowa odporność na zużycie: Cr12MoV to ledeburytyczna stal narzędziowa o wysokiej zawartości węgla i chromu, znana z wyjątkowej odporności na ścieranie i stabilności wymiarowej przy dużym tarciu.

 

Wysoka twardość i wytrzymałość: Obrobione cieplnie do HRC55-58, zapewniające doskonałą twardość powierzchni, aby wytrzymać intensywne mechaniczne zużycie ślizgowe na metalowych rurach.

 

Wydłużona żywotność: Idealny do przemysłowych części zamiennych poddawanych dużym obciążeniom, pracujących w rygorystycznych, powtarzalnych cyklach formowania.

 

Proces produkcyjny i kontrola jakości

Obróbka przed zginaniem: Zgodnie z wymaganiami klienta surowce poddawane są wstępnej obróbce zgrubnej, toczeniu, rowkowaniu i wierceniu otworów przed hartowaniem i formowaniem.

 

Obróbka cieplna i hartowanie: Precyzyjnie hartowane i odpuszczane w celu osiągnięcia wymaganego zakresu twardości HRC55-58 dla optymalnej wytrzymałości i odporności na zużycie.

 

Precyzyjne gięcie i kontrola:

 

Weryfikacja szablonu: Każda zakrzywiona krzywa jest ściśle sprawdzana w oparciu o szablon testowy/miernik z pliku rysunku klienta, aby zapewnić idealne dopasowanie do wymaganego promienia (R1801.037).

 

Tłoczenie identyfikowalności: znakowane laserowo lub stemplowane zgodnie ze specyfikacjami, któremu towarzyszą ścisłe raporty dotyczące wymiarów, składu materiału i twardości.

 

Zastosowania i zalety w branży

Podstawowe zastosowania:

Linie produkcyjne metalurgii, jednostki do obróbki rur, giętarki do rur na zimno i na gorąco oraz wyposażenie hut stali.

 

Kluczowe zalety:

 

Wyjątkowa odporność na zużycie: Konstrukcja ze stali narzędziowej Cr12MoV drastycznie zmniejsza zużycie rowków podczas podawania i gięcia rur w dużych ilościach.

 

Wysoka wymienność: pełna zgodność z oryginalnymi specyfikacjami OEM, zapewniająca szybką wymianę i minimalne przestoje sprzętu.

 

Niestandardowe możliwości OEM: Jako wyspecjalizowany dostawca niestandardowych części metalowych obrabianych CNC, dostarczamy dostosowane do potrzeb zestawy rozwiązań poparte pełnymi raportami z kontroli wymiarów, materiałów i twardości.

 

Zapraszamy do konsultacji, jeśli szukasz producenta prowadnic rurowych. Dzięki.

Popularne Tagi: prowadnica rur z obrobionymi częściami metalowymi, Chiny, dostawcy, producenci, fabryki, dostosowane